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玻璃鳞片面漆,玻璃鳞片底漆
更新时间:2017-07-16
玻璃鳞片面漆,玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片防腐漆.
表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

产品特点:
1、高含锌量:环氧富锌底漆采用优质锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐特性
2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
5、配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
6、缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
玻璃鳞片面漆,玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片防腐漆.
技术参数:
项目 指标
漆膜颜色及外观:灰色、表面平整无光
施工性:对涂膜无障碍
干燥时间:表干≤1h 实干≤24h
适用期:(23±2℃)5h
耐冲击强度:50kg/cm
附着力:1级
不挥发分中的金属锌含量:≥70%
耐候性:(天然暴晒6个月)不起泡、不生锈、不开裂、不剥落
环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格,含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等,含锌量不同,价格不同,具体详情可咨询万腾销售人员。
万腾环氧富锌漆稳定性
万腾公司专业生产环氧富锌漆二十多年,厂家秉承“先进技术、优质产品、诚实守信”的经营理念,为每一位客户提供真诚的服务,而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一,产品性能稳定,可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比,锌含量达不到要求产品的防腐年限也会受到限制,而环氧富锌底漆还有一个硬性要求,底材必须进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级,这样才能使环氧富锌底漆达到的附着力效果。

玻璃鳞片面漆,玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片防腐漆.

产品特点: 
1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
2、阴极保护:优质锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的

施工工艺:
1、表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、底漆涂装:推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
3、中间漆涂装:涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
4、面漆涂装:面漆一般选用装饰性较好且耐候极佳的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀*。

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