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电厂专用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
更新时间:2017-07-16
电厂专用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
廊坊润通环保科技有限公司玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术,它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。

廊坊润通环保科技有限公司专业生产玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片防腐,脱硫塔玻璃鳞片防腐施工,吸收塔玻璃鳞片防腐

电厂专用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥

一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)

1、 玻璃鳞片底涂

1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。

2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。

3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。

2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂

1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。

2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应*,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。

4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。

电厂专用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥

3、树脂玻璃鳞片涂料面涂高温玻璃鳞片胶泥,是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合,经专用机械配制而成的胶泥。
耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性,是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。正邦牌耐温型乙烯基玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料,用专用工具,在特定的环境中配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能;


良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能;
高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
常温硬化、成型施工简单,修补容易。 

良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能;
高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
常温硬化、成型施工简单,修补容易。 

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